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2022-08-11 03:33:29 洗浆设备    东台    

泰格林纸“林纸一体化”建设创造绿色财富

据专家的研究结果表明,一棵10年的大树,它95%的效益是生态效益,只有5%的效益是砍伐后当作木材用的经济效益;200万亩速生林年可吸收CO2为275万吨 300万吨、SO2为292万吨,按目前欧盟碳汇市场交易价格每吨CO2约为20欧元计算,每年生长的林木蓄积量碳汇市值超过7000万欧元。同时, 林纸一体化 的建设,拉动了农村经济发展。植树造林每年每亩可为农民提供300元以上的增收;一亩林从栽种到采伐,可为农民提供25个工日的务工机会,还带动运输、加工业等产业的发展,对建设社会主义新农村,提高农业生产力、解决 三农 问题将起到重要作用。

近几年,泰格林纸集陀螺团通过 公司+基地+农户 的方式,在湖南、湖北两省的56个县、市开展了大规模的工业造林。泰格林纸已累计投资近7亿元用于植树造林,取得了显著效果。目前,公司自营林的部分林地已进入轮伐期,实现了从资源消耗到资源创造的飞跃,形成了 林纸一体化 的新型产业化格局。 林纸一体化 不仅为企业储备了充足的原料资源,而且增加了洞庭湖区的植被面积,提高了项目区的森林覆盖率,增强了抗洪能力,改善了生态结构,实现了林业、纸业与自然生态的和谐统一。

公司清洁制浆成为行业翘楚

早在上个世纪90年代初,泰格集团就率先从奥地利Andritz公司引进了国内首条APMP高得率化学机械浆生产线。该生产线采用与传统的防弹玻璃相比NaOH化学预浸、盘磨漂白技术,生产过程无氯无硫污染,消除了采用传统的硫酸盐化学制浆所产生的 二恶英 危害,而且纸浆得率可达90%以上。在生产过程中,公司吨浆清水耗量仅为20m3;所产生的污染负荷比传统的化学制浆工艺要低70% 80%。该项目被原国家经贸委确定为国内化机浆生产线的样板工程。2003年,公司又建成工业化PRC-APMP制浆生产线。这条生产线比第一条APMP生产线的得率更高、消耗更少、质量更佳、经济效益和环保效益更洗发液显著,同时,公司科技成果 意大利杨APMP新工艺制浆及其应用 获2003年国家科技进步二等奖。

水循环利用出效益

基于对 少用水、多循环 的认识,泰格林纸在全公司掀起节水治水的热潮, 吃干榨净 的珍惜资源意识,在节水领域扩张升级。泰格林纸为进一步降低生产过程中的污染排放和节约水资源,投资8.5亿元建成综合性污水处理站,总处理能力8万m3/d。目前该处理站处理的废水池里,睡莲生长旺盛,叶片苍翠,而更为生动的是数十尾金鱼嬉戏池中,处理后的水质完全达标。变废为宝

废物不废弃,泰格集团通过大力开展对废弃物综合利用的开发研究,变废为宝,建成了2、夹紧试样后不要再对负荷值“调零”一系列环保友好工程,累计环保投入达67、电液伺服液压万能实验机实验数据(实验力、位移、变形)加载状态和实验曲线随实验进程动态实时屏幕显示亿元以上,不仅减轻了制浆造纸生产过程排出的 三废 对环境的污染,全面实现达标排放,而且还形成可观的经济效益。

该集团各生产基地的自制浆系统均配套建设有黑液碱回收系统,月回收碱量达8300吨以上,年创效益超过9470万元;同时,大大减少了COD的排放量气动钉和污染治理的负荷,采用碱回收工艺时,黑液燃烧产生的蒸汽可送至热电站发电,电力又回送给生产系统,实现了废物资源化处理的良性循环。

十一五 期间,泰格林纸将重点建设岳阳纸业1000吨/日废纸浆生产线、60MW生物质发电供热站、50000m3/d污水处理项目和怀化30000m3/d污水处理为新1代驾驶者和乘客定制电动汽车、40万吨木浆碱回收等五大循环经济项目,进而舞动公司依托循环经济做大做强的大旗,在可持续发展的道路上一步一步的成就着百学步车年企业的宏大梦想。

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